Dlaczego kalibracja wag w fabryce jest ważniejsza niż się wydaje

W przemyśle dokładność to podstawa wszystkich procesów. Zwłaszcza jeśli chodzi o ważenie surowców, komponentów i gotowych produktów. Nawet najlepszy sprzęt ze sklepu Vagar wymaga regulacji. To ochroni firmę przed wieloma problemami. Dzisiaj przyjrzymy się kwestiom regulacji urządzeń do ważenia.

Niedokładna kalibracja: konsekwencje

Wpływ niedokładnej kalibracji na wady produkcyjne jest ogromny. Kiedy sprzęt pokazuje niedokładne dane, pojawia się wiele niedociągnięć w produkcji. Błędy prowadzą do:

• niezgodności produktów z normami;
• wzrostowi udziału wadliwych produktów;
• zwrotom produktów od klientów;
• wzrostowi kosztów produkcji z powodu powtórnych prac.

Straty finansowe spowodowane nieprawidłowym ważeniem surowców są znaczące. Oznacza to nadmierne zużycie drogich surowców, wzrost kosztów własnych produktu, spadek marży i zysków, a także ukryte straty, które kumulują się niezauważalnie. Nawet niewielkie odchylenie w odczytach urządzenia może spowodować znaczne straty w ciągu miesiąca pracy. Należy pamiętać, że wszystkie modele wymagają kalibracji, niezależnie od tego, czy są to modele platformowe, czy wagi z hakiem dostępne w sklepie internetowym Vagar.

Kary za kontrolę

Nie należy zapominać, że nieprawidłowa regulacja sprzętu skutkuje nie tylko osobistymi stratami i kosztami. Ryzyko kar za naruszenie norm metrologicznych nikt nie zniósł. Praca z niekalibrowanymi urządzeniami grozi:

• karami od organów kontrolnych;
• wycofaniem produktów z rynku;
• tymczasowym lub całkowitym wstrzymaniem produkcji;
• zszargowaną reputacją wśród partnerów i klientów.

Dla zakładów produkcyjnych, które posiadają wózki do palet z wagami Vagar, przestrzeganie norm metrologicznych jest obowiązkowym wymogiem prawnym.

Klienci przestaną Ci ufać

Lojalność to coś, o co walczą wszystkie firmy. Jeśli bowiem klienci Ci ufają, będą ponownie kupować Twoje produkty. Spadek zaufania klientów spowodowany nieprawidłową wagą ma ogromny wpływ na zyski i reputację producenta. Błędy w wadze produktów prowadzą do:

• reklamacji i negatywnych opinii;
• spadku lojalności;
• utratę zamówień i przejście klientów do konkurencji;
• pogorszenie wizerunku marki.

W warunkach dużej konkurencji liczy się każdy gram. Zauważają to również osoby, które przychodzą do Państwa po produkty.

Naprawianie błędów jest droższe niż kalibracja

Często oszczędność na prawidłowej regulacji sprzętu prowadzi do wzrostu kosztów przeróbki i naprawy błędów. Problemy spowodowane nieprawidłowym ważeniem skutkują:

• dodatkowymi kontrolami i sortowaniem produktów;
• przeróbką partii i ponownym wydaniem;
• płatnością za nadgodziny personelu;
• stratą czasu i opóźnieniami w dostawach.

Każdy błąd spowodowany niekalibrowanym urządzeniem to dodatkowy wydatek z budżetu. Zastanów się dwa razy, czy warto zaniedbać tak ważny etap funkcjonowania sprzętu. Poza tym sam proces regulacji nie zajmuje dużo czasu. To właśnie od dokładności zależy Twój zysk, jakość produktów i reputacja. Lepiej poświęcić kilka minut na sprawdzenie, niż potem tracić tygodnie na usuwanie skutków i wyjaśnienia przed klientami.

Wnioski

Kalibracja wag nie jest formalnością ani „haczykiem” w dokumentach. To realne narzędzie ochrony jakości produktów, wyników finansowych i zaufania klientów. Niezależnie od tego, czy chodzi o sprzęt w magazynie, w hali produkcyjnej, czy wózek z wagą na linii wysyłkowej — każde urządzenie musi być skalibrowane dokładnie i terminowo. Czasami jeden niezauważalny błąd rzędu kilku gramów może kosztować firmę miliony — i to jest rzeczywistość, a nie teoria.